Alümina Seramik, Elektronik Endüstriyel ve Tıbbi Uygulamalarda Yüksek Son Üretim için Nihai Malzeme

Alümina Seramik: Elektronik, Endüstriyel ve Tıbbi Uygulamalarda Üst Düzey Üretim İçin En İyi Malzeme

Alümina seramik sabitleme braketi tabanı, yüksek kararlılık, korozyona dayanıklı ve yalıtımlı uygulamalar için tasarlanmış, yüksek saflıkta (%96-%99,9) Al₂O₃ malzemeden yapılmıştır. Şu özelliklere sahiptir: ultra yüksek sertlik (Mohs 9), düşük termal genleşme katsayısı (7-8×10⁻⁶/℃), ve mükemmel kimyasal korozyon direnci, bu da onu yarı iletken, lazer ekipmanları, hassas aletler ve daha fazlasında sabitleme ve destek ihtiyaçları için ideal hale getirir.

Birincil Uygulamalar

• Hassas Aletler: Optik platform braketleri, sensör montaj tabanları

• Yarı İletken Ekipmanları: Vakum odası destekleri, gofret transfer ray tabanları

• Endüstriyel Makineler: Yüksek sıcaklık fırın destekleri, otomatik ekipman konumlandırma tabanları

• Tıbbi Cihazlar: Görüntüleme sistemi armatürleri, cerrahi alet destek tablaları

• Enerji Sektörü: Yakıt hücresi yığın destekleri, yüksek voltaj yalıtım montajları

Temel Avantajlar

✅ Ultra Yüksek Rijitlik: Eğilme dayanımı ≥300MPa, uzun süreli yük altında deformasyon yok
✅ Ekstrem Ortam Direnci: -60℃ ila 1600℃ arasında kararlı performans, asitlere ve alkalilere dayanıklı
✅ Yalıtım ve Anti-Statik: Hacimsel direnç >10¹⁴Ω·cm, elektromanyetik paraziti ortadan kaldırır
✅ Hassas Uyumluluk: ±0,01mm boyutsal tolerans özelleştirmesini destekler
✅ Hafif Tasarım: Yoğunluk 3,8g/cm³, metalden %40 daha hafif

Teknik Özellikler

Üretim Süreci

1. Toz Şekillendirme: Kuru presleme/enjeksiyon kalıplama (karmaşık yapılar)

2. Yüksek Sıcaklıkta Sinterleme: Yoğunlaştırma için 1650℃ hidrojen atmosferinde sinterleme

3. Hassas İşleme: CNC taşlama + lazer delme (±5μm doğruluk)

4. Yüzey İşlemi: Parlatma/kumlama/kaplama (gerektiği gibi)

5. Tam Denetim: CMM ölçümü + yalıtım gerilimi testi

Kullanım Talimatları

⚠️ Kurulum Notları:

• Yerel gerilim yoğunlaşmasından kaçının; tamponlama için elastik contalar kullanın

• Parçacık çiziklerini önlemek için temas yüzeylerinin temiz olduğundan emin olun

• Yüksek sıcaklık kullanımı için ön ısıtma önerilir (<5℃/dak ısıtma hızı)

• Hidroflorik asit ile temastan kaçının (seramiği aşındırır)

Satış Sonrası Hizmet

• Teknik Destek: Ücretsiz mekanik simülasyon analiz raporları

• Özelleştirme: 3D çizimler → prototip oluşturma (7 iş günü)

• Acil Durum Müdahalesi: 48 saat içinde değiştirme çözümleri

SSS

S: Dişli delikler veya karmaşık yapılar işlenebilir mi?
C: M1.6~M12 dişli delikleri destekler; karmaşık yapılar ≥0,5mm duvar kalınlığı gerektirir

S: Metal braketlere göre avantajları nelerdir?
C: Manyetik olmayan, paslanmaz, termal deformasyon metalin sadece 1/5'i

S: Maksimum yük kapasitesi?
C: Standart parçalar ≥500kg/cm² statik yükü destekler (kesin değer yapıya bağlıdır)

S: Kaymayı önleyici işlem mevcut mu?
C: İsteğe bağlı mikro dokulu kumlama (sürtünme katsayısı 0,3~0,8 ayarlanabilir)