Endüstriyel Otomasyonda Frekans Konvertörleri İçin Yüksek Mekanik Mukavemetli Alümina Seramik Pedler

Endüstriyel Otomasyonda Frekans Dönüştürücüleri İçin Yüksek Mekanik Güçlü Alümina Seramik Yataklar

Alüminyum seramik ısı yastıkları, esas olarak yüksek saflıkta alüminyum oksit (Al2O3) den yapılmış yüksek performanslı termal olarak iletken ve elektrik yalıtım malzemeleridir.Özellikle elektronik soğutma uygulamaları için tasarlanmış, bu seramik yastıklar mükemmel ısı iletkenliği, elektrik yalıtımı ve mekanik dayanıklılık sunar.Eşsiz mikrostrüktörleri onları geleneksel plastik ısı yastıklarına ve metal ısı alıcılarına ideal bir alternatif haline getiriyor.

Başvurular

• Güç Elektronikleri: IGBT modülleri, güç transistörleri, düzlendirici

• LED aydınlatma sistemleri: Yüksek güçlü LED çipleri için ısı dağılımı

• Yeni Enerji Araçları: Pil yönetim sistemleri, motor kontrol cihazları

• İletişim ekipmanları: 5G baz istasyonları, RF güç güçlendirici

• Sanayi Otomasyonu: Frekans dönüştürücüler, servo sürücüler

• Tüketici Elektronikleri: Yüksek kaliteli CPU/GPU soğutma çözümleri

Ana Avantajları

1. Üstün Isı İleçliliği: 20-30 W/m·K'lık ısı iletkenliği, standart plastik yastıkları çok fazla

2. Mükemmel Elektrik İzolasyonu: Arıza voltajı >10 kV/mm, cihaz güvenliğini sağlar

3. Yüksek Sıcaklık Dayanıklılığı: Deformasyon veya performans bozulması olmadan -50°C'den 500°C'ye kadar çalışma aralığı

4. Kimyasal Etkisizlik: Asitlere, alkalilere ve oksidasyona dayanıklı, uzun kullanım ömrünü sağlar

5. Yüksek Mekanik Güç: > 200 MPa sıkıştırma dayanıklılığı, kurulum sırasında kırılmaya karşı dayanıklı

6. Çevre dostu ve zehirli değil: RoHS standartlarına uygun, ağır metaller ve tehlikeli maddeler içermez

Teknik özellikler

Üretim süreci

1. Çiğ maddenin hazırlanması: Sinterleyici katkı maddeleri ile yüksek saflıkta alümina tozu

2. Kalıplaşma süreci: kuru pres veya bant dökme yeşil vücut oluşturmak için

3. Sinterleme: 1600-1800°C'de hassas sinterleme

4. Hassas İşleme: Gerekli boyutları ve yüzey finişini elde etmek için CNC işleme

5. Yüzey Tedavisiİsteğe bağlı olarak daha iyi performans için cilalama veya kaplama

6. Kalite Denetimi: Tam boyutlu ve performans testleri

7. Temizlik ve Paketleme: Ultrasonik temizlik ve vakum mühürleme

Kurulum Rehberleri

1. Yüzey Hazırlığı: Yağ ve toz çıkarmak için temas yüzeylerini temizleyin

2. Uygun şekilde Montaj: Yerel stresden kaçınmak için eşit basınç uygulayın

3. Döner Kontrolü: Önerilen sıkıştırma değerlerine sahip bir tork anahtarı kullanın

4. Arayüz Tedavisi: Temas termal direnci en aza indirmek için termal yağ uygulayın

5. Düzenli Denetim: Her 6-12 ayda bir yerin durumunu kontrol edin.

6. Yer değiştirme kriterleri: Çatlaklar, aşınma veya performans bozulması durumunda değiştirin

Satış sonrası hizmet

• İnsani olmayan hasar için ücretsiz yedekleme

• Özel çözümler mevcut

• Müşterilere düzenli takip

• Performans izleme hizmetleri

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S: Alümina seramik silikon termal bantlarla nasıl karşılaştırılır?
A: Alümina daha yüksek termal iletkenlik ve sıcaklık direnci sunar, bu da yüksek güçli uygulamalar için uygun hale getirirken, silikon yastıklar düzensiz yüzeyler için daha yumuşaktır.

S: Doğru kalınlığı nasıl seçebilirim?
A: Soğutma gereksinimlerine ve montaj alanına bağlıdır; ortak kalınlıklar 0.5-3 mm'dir. Rehberlik için mühendislerimize danışın.

S: Yastık tekrar kullanılabilir mi?
A: Tavsiye edilmez. Çekilmek düzlüğü ve termal performansı etkileyebilir.

S: Termal yağ gerekli mi?
A: Kesinlikle işlenmiş yüzeyler için isteğe bağlıdır, ancak ince bir katman ısı aktarımını iyileştirir.

S: En yüksek basınç toleransı nedir?
A: Sıkıştırma gücü >200 MPa, ancak çatlak olmamak için kurulum basıncı 10 MPa'yı geçmemelidir.