Yüksek Mukavemetli Silisyum Nitrür Seramikler Boyutsal Kararlılık ve Ağır Yük Koşulları İçin Uzun Hizmet Ömrü

Yüksek Mukavemetli Silisyum Nitrür Seramiklerin Boyutsal Kararlılığı ve Ağır Yük Koşulları Altında Uzun Hizmet Ömrü

Ürüne Genel Bakış

Bu ürün, yüksek performanslı silisyum nitrür seramik malzemeden hassas bir şekilde işlenmiş, üst silindirik bir bölümü merkezde bir delik ve alt kare bir tabana sahip yenilikçi bir entegre tasarıma sahip bir kompozit yapısal bileşendir. Bileşen, silisyum nitrür seramiğin karakteristik koyu gri görünümünü sergiler ve yoğun ve düzgün bir şekilde hassas bir şekilde taşlanmış bir yüzeye sahiptir. Gelişmiş bir mühendislik seramik malzemesi olan silisyum nitrür, olağanüstü mukavemet, üstün aşınma direnci, mükemmel termal şok direnci ve kimyasal korozyon direnci özelliklerini birleştirir ve bu da onu zorlu endüstriyel uygulamalar için özellikle uygun hale getirir. Eşsiz geometrisi, konumlandırma montajı ve fonksiyonel yük taşımanın mükemmel entegrasyonunu sağlar.

Temel Özellikler ve Avantajlar

• Olağanüstü Mekanik Özellikler: Yüksek sertlik (Hv ≥ 1400) ve yüksek eğilme mukavemeti (≥ 600 MPa), ağır yük koşulları altında boyutsal kararlılığı sağlar.

• Üstün Aşınma Karakteristikleri: Düşük sürtünme katsayısı ve iyi kendi kendini yağlama özellikleri, geleneksel metal malzemelerden 5-8 kat daha uzun hizmet ömrü sağlar.

• Ekstrem Ortam Uyarlanabilirliği: 1200°C'ye kadar uzun süreli yüksek sıcaklık ortamlarında kararlı performansı koruyabilir, 800°C'ye kadar termal şok sıcaklık farklılıklarına dayanabilir.

• Kimyasal Olarak İnert Yüzey: Asit ve alkali korozyonuna karşı dayanıklıdır, çoğu erimiş metal ile uyumsuzdur, özel proses ortamları için uygundur.

• Hafif Tasarım: Sadece 3,2 g/cm³ yoğunluk, hem ağırlık azaltımı hem de performans iyileştirmesi sağlar.

Tipik Uygulamalar

• Üst Düzey Ekipman İmalatı: Otomasyon ekipmanları için hassas mil kovanları, robot kolu mafsal yatakları, yüksek hassasiyetli lineer kılavuz yolu kaydırıcıları.

• Yarı İletken Endüstrisi: Yonga işleme robot kollarının uç efektörleri, vakum odaları içindeki konumlandırma braketleri, aşınmaya dayanıklı burçlar için aşındırma ekipmanları.

• Yeni Enerji Sektörü: Yakıt hücresi yığını sıkıştırma armatürleri, lityum pil sinterleme fırınları için yük taşıyan bileşenler.

• Bilimsel Araştırma Enstrümanları: Elektron mikroskopları için numune tablası destek tabanları, hassas ölçüm cihazları için konumlandırma referans bileşenleri.

Şartname Parametre Tablosu

Üretim Proses Akışı

Nanoboyutlu toz ön işleme → İzostatik presleme → Atmosfer korumalı sinterleme → CNC hassas işleme → Lazer boyutsal denetim → Ultrasonik kusur tespiti → Yüzey ince taşlama → Mikro çatlak tespiti → Vakum ambalajlama.

Kullanım Talimatları

1. Montaj Önerisi: Metal parçalarla montaj yaparken, 0,02 - 0,05 mm'lik önerilen bir boşlukla bir geçiş uyumu önerilir.

2. Sabitleme Özelliği: Montaj için bir tork anahtarı kullanın, maksimum sabitleme torku 25 N·m'yi geçmemelidir.

3. Çevresel Sınırlamalar: Hidroflorik asit ve sıcak konsantre fosforik asit gibi güçlü aşındırıcı ortamlarla temastan kaçının.

4. Bakım Döngüsü: Her 2000 saatlik çalışmada temizlik denetimi önerilir; susuz etanol ile ultrasonik temizleme kullanılabilir.

Satış Sonrası Hizmet

Yerinde teknik destek ile 24 aylık genişletilmiş bir garanti süresi sağlar. Özel müşteri dosyaları oluşturur ve düzenli bakım hatırlatıcıları sunar. Acil kalite sorunları için 48 saat içinde çözümler sunulur.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Yüksek sıcaklık ve yüksek hızlı koşullar altında beklenen hizmet ömrü nedir?
A1: 600°C ve 3000 rpm hız koşullarında, sürekli hizmet ömrü 8000 saati aşabilir.

S2: Karmaşık yapıların özelleştirilmesini destekliyor musunuz?
A2: Evet, çizimlere dayalı özel siparişler desteklenir, maksimum işleme boyutları 300 × 300 × 150 mm'ye ve minimum açıklık 0,8 mm'ye kadardır.

S3: Bir metal tabanla güvenilir bir bağlantı nasıl sağlanır?
A3: Sıkı geçme yöntemi veya özel seramik yapıştırıcılar önerilir; eşleşen bağlantı teknik çözümleri sağlayabiliriz.