Yüksek Hassasiyetli Silisyum Nitrür Seramik Özel Şekilli Yamuk Yapısal Bileşen (Konumlandırma Çıkıntılı)

Yüksek hassasiyetli Silikon Nitrür Seramik Özel Şekilli Trapezoidal Yapı Komponenti (Koşullandırma Başlığı ile)

Ürün Tanıtımı

Bu ürün, gaz fazlı sinterlenmiş silikon nitrit seramik kullanılarak, koyu gri metallik parlak bir yüzeye sahiptir.Üstünde hassas dairesel delikleri ve altının her iki tarafında simetrik olarak dağıtılmış dört montaj deliği olan bir konumlandırma başlığı ileToplam yapı, sonlu eleman analizi ile optimize edildi, yapısal dayanıklılığı sağlayarak hafif tasarım elde edildi.±0 içinde kontrol edilen pozisyonel toleranslarla.01 mm.

Temel Avantajları

• Olağanüstü yapısal istikrar: Sıkıştırma gücü ≥2200MPa, bükme gücü ≥750MPa

• Mükemmel ısı yönetimi performansı: Isı iletkenliği 30-35W/(m·K), termal genişleme katsayısı 3.3×10−6/°C

• Üstün Giyin Hayatı: Vickers sertliği ≥1500, aşınma oranı <1×10−7mm3/N·m

• Çevreye Çok İyi Uyum Sağlayabiliyor: Asit ve alkali korozyona dayanıklı (hidroflorik asit hariç), oksidasyona dayanıklı 1400°C'ye kadar sıcaklık

• Kesin boyut kontrolü: IT5 derecesine kadar anahtar boyutlu işleme doğruluğu, yüzey kabalığı Ra≤0.1μm

Başlıca Uygulamalar

• Havacılık: Motoru sıcak uçlu bileşen destekleri, navigasyon sistemi montaj tabanları

• Yarım iletkenli ekipman: Litografi makineleri için hassas kılavuzlar, vakum manipülatörleri için bağlantı parçaları

• Otomobil Endüstrisi: Turboşarjlı rulman koltukları, yakıt hücresi bipolar plakalar

• Kesinlik Enstrümanları: Yüksek hassasiyetli ölçüm platformu tabanları, optik sistem ayar çerçeveleri

• Endüstriyel Otomasyon: Robot son efektörleri, yüksek hızlı spindle destek bileşenleri

Özellikler Tablosu

Üretim süreci

Nanoscale powder pretreatment → Mold design and manufacturing → Dry pressing → Isostatic pressing enhancement → Gas pressure sintering → CNC precision machining → Laser measurement verification → Non-destructive testing → Ultra-clean cleaning packaging → Quality traceability marking

Kullanım talimatları

1. Tüm montaj deliklerinin doğru hizalandırılmasını sağlamak için kurulum sırasında özel konumlandırma armatürleri kullanın

2. 25N·m'den fazla olmayan önceden yüklenme ile boyuta bağlanmak için yüksek sıcaklıklı alaşım malzemeler önerilir.

3. Yüksek sıcaklık çalışma koşullarında 0,15-0,25 mm ısı genişleme boşluğu

4. Hidroflorik asit ile temastan kaçının; güçlü alkali ortamlarda önerilen kullanım sıcaklığı ≤ 150°C

5. Yüzey durumunu düzenli olarak kontrol edin; her 500 saatte bir yıkıcı olmayan testler önerilir.

Satış sonrası hizmet

• 18 aylık uzatılmış kalite güvencesi

• Ücretsiz kurulum rehberliği ve teknik eğitim

• Ürünlerin tam yaşam döngüsü izlenebilirliği için destek

• Özel yapısal optimizasyon çözümleri

• 24 saat acil teknik destek hizmeti

Sık Sorulan Sorular

S: Bu özel şekilli yapısal bileşen için maksimum işleme boyutu nedir?
A: Şu anda en fazla işlenebilir boyut 300×200×150mm'dir, özel gereksinimler için özel boyutlar mevcuttur

S: Yüksek sıcaklık titreşim ortamlarında kullanım ömrü nedir?
A: 1200°C ve 0,5 mm genişlik şartlarında kullanım süresi 5000 saatten fazla

S: Yüzey değiştirme işlemleri mevcut mu?
A: Özel çalışma koşulları gereksinimlerini karşılamak için yüzey kaplama ve cilalama gibi özel işlemler sağlanabilir