Alümina Seramik Montaj Altyapıları: Yüksek Performanslı Devreler İçin İdeal Platform

Alümina Seramik Montaj Alt Katmanları: Yüksek Performanslı Devreler İçin İdeal Platform

Giriş
Alümina seramik montaj alt katmanları, yüksek saflıkta alüminyum oksitten (Al₂O₃) hassas seramik işlemleriyle üretilen devre taşıyıcı alt katmanlardır. Sadece elektronik bileşenler için mekanik destek sağlamakla kalmaz, aynı zamanda elektriksel bağlantılar, yalıtım ve ısı dağılımı için de kritik öneme sahiptirler. Olağanüstü termal iletkenlikleri, yüksek yalıtım özellikleri, mükemmel mekanik dayanımları ve termal kararlılıkları sayesinde, yüksek güçlü, yüksek frekanslı ve yüksek güvenilirliğe sahip elektronik ürünler için tercih edilen malzeme haline gelmişlerdir.

Uygulamalar
Uygulamaları çeşitli üst düzey elektronik alanlarını kapsamaktadır:

• Güç Modülleri: IGBT'ler, güç modülleri, lazer diyotları (LD) ve ışık yayan diyotlar (LED'ler) için ısı dağılımı ve yalıtım alt katmanları.

• Mikroelektronik Paketleme: RF modülleri, iletişim bileşenleri ve otomotiv elektronik kontrol üniteleri (ECU'lar) için çip-on-board (COB) alt katmanları olarak kullanılır.

• Yarı İletken Üretimi: Elektrostatik tutucular (ESC'ler) ve ısıtma plakaları gibi yarı iletken proses ekipmanlarında uygulanır.

• Havacılık ve Askeri: Radar, navigasyon ve iletişim ekipmanları dahil olmak üzere yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan devre sistemleri.

• Sensörler: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında basınç ve sıcaklık sensörleri için temel malzemeler.

Avantajları

• Mükemmel Elektriksel Yalıtım: Yüksek dielektrik dayanımı, etkili devre izolasyonu ve cihaz güvenliği sağlar.

• Yüksek Termal İletkenlik: Bileşenler tarafından üretilen ısıyı hızla dağıtır, aşırı ısınmayı önler ve ürün ömrünü ve kararlılığını artırır.

• Düşük Termal Genleşme Katsayısı (CTE): Silikon çiplerin termal genleşme katsayısı ile eşleşir, termal stresi azaltır ve bağlantı güvenilirliğini artırır.

• Yüksek Mekanik Dayanım: Yüksek sertlik, aşınma direnci ve korozyon direnci, sağlam mekanik destek sağlar.

• Kararlı Kimyasal Performans: Asitlere, alkalilere ve erimiş metal erozyonuna karşı dayanıklıdır, zorlu ortamlar için uygundur.

Şartname Parametreleri Tablosu

Not: Yukarıdaki parametreler yaygın aralıklardır ve müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Proses Akışı
Seramik toz hazırlama → Bant döküm veya kuru presleme → Yüksek sıcaklıkta birlikte pişirme → Lazer kesim → CNC hassas taşlama → Ultrasonik temizleme → Yüzey metalizasyonu (serigrafi/kaplama/DPC, vb.) → Desen dağlama → Elektrolizle kalınlaştırma → Son inceleme.

Kullanım Talimatları

1. Lehimleme: Termal şoku önlemek için sıcaklık profillerinin sıkı kontrolü ile reflow lehimleme veya vakum sinterleme önerilir.

2. Temizlik: Ultrasonik temizleme için izopropil alkol veya deiyonize su kullanın. Güçlü asitlerden ve alkalilerden kaçının.

3. Kullanım: Yağ kontaminasyonunu önlemek için kullanım sırasında eldiven giyin. Kırılgan kırılmayı önlemek için dikkatli kullanın.

4. Depolama: Metalizasyon katmanının oksidasyonunu önlemek için sabit sıcaklık, nem kontrollü ve tozsuz bir ortamda saklayın.

Satış Sonrası Hizmet
12 aylık ürün kalitesi garantisi sunuyoruz; ücretsiz teknik danışmanlık ve uygulama desteği; insan kaynaklı olmayan ürün kalitesi sorunları için ücretsiz onarım veya değiştirme; ve müşteri dosyası yönetimi aracılığıyla ömür boyu teknik takip hizmetleri.

SSS

1. S: Alümina alt katmanlar delinip karmaşık şekillerde işlenebilir mi?
   C: Evet. Gelişmiş lazer işleme ve CNC taşlama teknolojileri, yüksek hassasiyetli mikro delikler, kör delikler ve karmaşık şekiller sağlar.

2. S: Alümina alt katmanlar ve alüminyum nitrür (AlN) alt katmanlar arasında nasıl seçim yapılır?
   C: Alümina alt katmanlar, uygun maliyet ve mükemmel genel performans sunar ve çoğu uygulama için uygundur. Alüminyum nitrür alt katmanlar, daha yüksek termal iletkenlik (yaklaşık 170-200 W/(m·K)) sağlar, ancak daha yüksek bir maliyetle gelir, bu da onları son derece yüksek güç yoğunluklu senaryolar için ideal hale getirir.

3. S: Metalizasyon katmanının yapışma mukavemeti nedir?
   C: Metal katman ile seramik alt katman arasında son derece yüksek yapışma mukavemeti sağlamak, lehimleme ve tel bağlama gereksinimlerini karşılamak için yüksek sıcaklıkta birlikte pişirme veya gelişmiş ince film prosesleri (DPC gibi) kullanıyoruz.

4.