Endüstriyel ısıtmada Termokopl Koruma Tüpleri ve Yüksek Sıcaklıklı Fırın Plakası için Alümina Seramik Bileşenler

Endüstriyel ısıtmada Termokopl Koruma Tüpleri ve Yüksek Sıcaklıklı Fırın Plakası için Alümina Seramik Bileşenler

Ürün Tanıtımı

Alümina seramik tabanı, mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, elektrik yalıtımı,ve mekanik dayanıklılıkElektronik, yarı iletkenler, lazerler, güç sistemleri ve kimyasal endüstrilerde kritik bir destek veya yalıtım unsuru olarak yaygın olarak kullanılır.

Ana Uygulamalar

• Elektronik Paketleme: Yüksek güçlü LED'ler ve entegre devreler için ısı dağılımı ve yalıtım substratı olarak kullanılır.

• Yarım iletken ekipmanları: Wafer taşıyıcı veya vakum odası bileşeni olarak işlev görür.

• Lazer cihazları: Dayanıklılığı sağlamak için lazer kristalleri veya optik aynaları destekler.

• Endüstriyel Isıtma: Yüksek sıcaklıklı fırın plağı veya termokopüllü koruma tüpü olarak hizmet eder.

Ürün Avantajları

✅Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı: 1600°C'ye kadar sıcaklığa dayanabilir.
✅Mükemmel yalıtım: Hacim direnci > 1014 Ω·cm.
✅Korozyona Direnci: Güçlü asitlere ve alkalilere karşı dirençlidir (hidroflorik asit hariç).
✅Düşük Termal Genişleme: Termal genişleme katsayısı (7.2×10−6/°C) çoğu metalle eşittir.

Özellikler Tablosu

Üretim süreci

1. Toz hazırlama: Yüksek saflıkta alümina tozu bağlayıcılarla karıştırmak.

2. Şekillendirme: Kuru presleme/izostatik presleme/içme kalıplama.

3. Sinterleme: 1600-1800°C'de yüksek sıcaklıkta yoğunlaşma.

4. Hassas İşleme: CNC öğütme / lazer kesimi gerekli boyutlara kadar.

5. Denetim: X-ışını hatası tespiti, yalıtım dayanıklılığı testi.

Kullanım talimatları

️️Önlemler:

• Kırılgan kırılmaları önlemek için güçlü mekanik çarpmalardan kaçının.

• Hidroflorik asit ortamları için uygun değildir; pH 3-11 kimyasal koşullar için önerilmektedir.

• Montaj sırasında gerginliği tamponlamak için esnek dikişler kullanın.

Satış sonrası hizmet

• 12 aylık garanti, insani olmayan hasar için ücretsiz değiştirme.

• 24/7 teknik destek ekibi.

• Özelleştirilebilir boyutlar ve performans optimizasyonu kullanılabilir.

Sık Sorulan Sorular

S: Karmaşık şekiller işlenebilir mi?
C: Evet, minimum delik çapı ≥0.5mm ile CNC hassas işleme desteklenir.

S: Isı iletkenliği nedir?
A: Isı iletkenliği yaklaşık 30 W/m·K'dır ve standart paslanmaz çelikten daha iyidir.

S: Metal kaplamalı olabilir mi?
C: Evet, molibden-mangan metalleşmesi veya magnetron püskürtmesi mevcuttur.