Yüksek Güçlü Elektronik Cihazlar için Isı Dağılımı ve Üstün Yalıtım Özellikli Alümina Seramik Altlıklar

Yüksek Güçlü Elektronik Cihazlar için Isı Dağılımı ve Üstün Yalıtım Özellikli Alümina Seramik Alt Tabakalar

Ürün Tanıtımı

Alümina seramik yalıtım ısı emici alt tabakalarımız, yüksek güçlü elektronik cihazlardaki termal yönetim ve elektriksel yalıtım gereksinimleri için özel olarak tasarlanmış %99,6 yüksek saflıkta alümina malzemeden üretilmiştir. Mükemmel termal iletkenlik (24-30W/(m·K)) ve ultra yüksek yalıtım dayanımı (>15kV/mm) özelliklerinin yanı sıra, Ra 0,1μm'nin altında pürüzlülük sağlayan hassas cilalı yüzeylere sahip bu alt tabakalar, güç yarı iletkenleri, LED'ler ve IGBT modülleri dahil olmak üzere yüksek sıcaklık ve yüksek güçlü uygulamalar için ideal çözümü temsil eder.

Birincil Uygulamalar

• Güç Elektroniği: IGBT modülleri, MOSFET'ler, tristör ısı emiciler

• LED Aydınlatma: Yüksek güçlü LED çip paketleme alt tabakaları

• Yeni Enerji Araçları: Motor kontrol üniteleri, şarj yığını güç modülleri

• 5G İletişim: Baz istasyonu güç amplifikatörü ısı emicileri

• Endüstriyel Kontrol: Frekans dönüştürücüler, servo sürücü güç üniteleri

Temel Avantajlar

⚡ Verimli Isı Dağılımı: 30W/(m·K)'ye kadar termal iletkenlik, standart PCB'lerden 10× daha iyi
⚡ Üstün Yalıtım: Delinme gerilimi >15kV/mm, hacimsel direnç >10¹⁴Ω·cm
⚡ Yüksek Sıcaklık Dayanımı: 850°C'ye kadar sürekli çalışma
⚡ Boyutsal Kararlılık: CTE 7.2×10⁻⁶/℃, çiplerle mükemmel uyum
⚡ Hassas İşleme: Düzlük ≤0,02mm/50mm, lazerle kesilebilir

Teknik Özellikler

Hassas Üretim Süreci

1. Toz Hazırlama: Yüksek saflıkta alümina tozu (D50≤0,8μm)

2. Bant Döküm: Hassas bulamaç viskozitesi ve kalınlık kontrolü

3. İzostatik Presleme: 200MPa yüksek basınçlı yoğunlaştırma

4. Atmosferik Sinterleme: 1650°C hidrojen korumalı sinterleme

5. Hassas İşleme: Çift taraflı taşlama + lazer kesim

6. Yüzey İşlemi: Ra 0,1μm'ye CMP parlatma

7. Tam Denetim: AOI + yalıtım testi

Kurulum Kılavuzları

⚠ Profesyonel Öneriler:

• Lehimleme sıcaklığı <280°C, süre <10 saniye

• Termal teması artırmak için termal gres uygulayın

• Mekanik darbe ve lokalize gerilim konsantrasyonundan kaçının

• Depolama nemi <%60 RH

• Düzenli yalıtım kontrolleri önerilir (her 5.000 saatte bir)

Hizmet Taahhüdü

• Teknik Destek: Termal simülasyon analiz hizmetleri

• Hızlı Yanıt: Standart boyutlar için 48 saat hızlandırılmış teslimat

• Özelleştirme: Özel şekiller ve metalizasyon işlemleri mevcuttur

• Arıza Analizi: SEM+EDS test laboratuvarı donatılmıştır

Teknik SSS

S: Uygun alt tabaka kalınlığı nasıl seçilir?
A: Genel güç cihazları için 0,63 mm, yüksek güçlü uygulamalar için ≥1,0 mm önerilir

S: Çift taraflı metalizasyon mümkün mü?
A: Kalın film baskı, ince film püskürtme, DBC ve diğer metalizasyon işlemlerini destekler

S: Titreşim ortamlarında güvenilirlik nasıl sağlanır?
A: Patentli kenar takviye yapısı tasarımımızı öneriyoruz