Yüksek Güçlü Elektronik Cihazlar için Isı Dağılımı ve Üstün Yalıtım Özellikli Alümina Seramik Altlıklar

Yüksek Güçlü Elektronik Aygıtlar Isı Dağıtıcı ve Üstün Izolasyonlu Alümina Seramik Altyapılar

Ürün Tanıtımı

Alümina seramik yalıtım ısıtma sink substratlarımız %99.6 yüksek saflıkta alümina malzemesinden üretilmiştir.Özellikle yüksek güçlü elektronik cihazlarda ısı yönetimi ve elektrik yalıtım gereksinimleri için tasarlanmıştırMükemmel ısı iletkenliği (24-30W/(m·K)) ve ultra yüksek yalıtım gücü (> 15kV/mm) ile Ra 0.1μm'den düşük kabalığa ulaşan hassas cilalı yüzeylerle,Bu substratlar yüksek sıcaklıklarda ideal bir çözümdür., güç yarı iletkenleri, LED'ler ve IGBT modülleri de dahil olmak üzere yüksek güçli uygulamalar.

Başlıca Uygulamalar

• Güç Elektronikleri: IGBT modülleri, MOSFET'ler, tiristor ısı alıcıları

• LED Işıklandırma: Yüksek güçlü LED çip ambalaj substratları

• Yeni Enerji Araçları: Motor kontrol cihazları, şarj pil güç modülleri

• 5G İletişim: Ana istasyon güç güçlendirici ısı lavaboları

• Endüstriyel Kontrol: Frekans dönüştürücüler, servo tahrik güç üniteleri

Ana Avantajları

- Evet.Verimli Isı Dağıtımı: Sıcaklık iletkenliği 30W/m·K'ya kadar, standart PCB'lerden 10 kat daha iyi
- Evet.Üstün yalıtım: Çökme voltajı > 15kV/mm, hacim direnci > 1014Ω·cm
- Evet.Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı: 850°C'ye kadar sürekli çalışma
- Evet.Boyutsal istikrar: CTE 7.2×10−6/°C, çiplerle mükemmel bir uyum
- Evet.Hassas İşleme: Düzlük ≤0.02mm/50mm, lazerle kesilir

Teknik özellikler

Kesinlik Üretim Süreci

1. Toz hazırlama: Yüksek saflıkta alümina tozu (D50≤0.8μm)

2. Teyp dökümü: Çamur viskozitesinin ve kalınlığının kesin kontrolü

3. Isostatik Baskı: 200MPa yüksek basınçlı yoğunlaşma

4. Atmosfer Sinterleme: 1650°C'de hidrojen korumalı sinterleme

5. Hassas İşleme: Çift taraflı öğütme + lazer kesimi

6. Yüzey Tedavisi: CMP cilalama Ra 0.1μm

7. Tam Denetim: AOI + yalıtım testi

Kurulum Rehberleri

- Evet.Profesyonel Tavsiyeler:

• Lehimleme sıcaklığı <280°C, süresi <10 saniye

• Isı temasını artırmak için termal yağ uygulayın.

• Mekanik darbe ve yerel stres konsantrasyonundan kaçının

• Depolama nemliği < 60% RH

• Düzenli yalıtım kontrollerini tavsiye edin (her 5.000 saatte bir)

Hizmet Bağlılığı

• Teknik Destek: Isı simülasyonu analizi hizmetleri

• Hızlı Cevap: Standart boyutlar için 48 saatlik hızlı teslimat

• Kişiselleştirme: Özel şekiller ve metalleşme işlemleri mevcuttur

• Başarısızlık Analizi: SEM+EDS test laboratuvarı donanımlı

Teknik Sık Sorulan Sorular

S: Uygun bir alt katman kalınlığını nasıl seçebilirsiniz?
A: Genel güç cihazları için önerilen 0,63 mm, yüksek güç uygulamaları için ≥1,0 mm

S: Çift taraflı metalleşme mümkün mü?
A: Kalın film baskı, ince film püskürtme, DBC ve diğer metalleşme işlemlerini destekler

S: titreşim ortamlarında güvenilirliği nasıl sağlanır?
A: patentli kenar güçlendirme yapısı tasarımı tavsiye