Silisyum Nitrür Seramik Şemsiye Diski - Konsantrik Dokulu Yüksek Sıcaklık Fonksiyonel Bileşeni

Silikon Nitrür Seramik Şemsiye Disk - Konsantrik dokuya sahip yüksek sıcaklıklı fonksiyonel bileşen

Ürün Genel Görünümü

Bu ürün, gel dökme kalıplama teknolojisi kullanılarak üretilen silikon nitrit seramik bir şemsiye diskidir.bir benzersiz koyu gri metal parlaklığı ile yüzeyde hassas işlenmiş konsantrik radyal dokuları ileÜrün, merkezinde hassas dairesel bir delik ve kenarlarında pürüzsüz kıvrımlı geçişlerle düzenli bir şemsiye kapağı tasarımı benimsiyor.Bu özel yapı, olağanüstü işlevsel performans elde ederken mükemmel estetik kalitesi göstermektedir., bu nedenle özellikle yüksek kaliteli endüstriyel ekipman uygulamaları için uygundur.

Başlıca Uygulamalar

• Yüksek sıcaklıklı ekipmanlar: Vakum fırın ısı yalıtım defterleri, ısı işleme ekipmanı ısı yansıtıcı kapakları
• Optik Enstrümanlar: Lazer donanımı yansıtıcı tabanlar, spektrometre dağıtım elemanları
• Akışkan Mühendisliği: Kimyasal süreç difüzörleri, yanma ekipmanları akış dağıtım plakaları
• Yarım iletken üretimi: CVD donanımı taşıyıcı diskleri, plazma işleme armatürleri
• Yeni Enerji Sektörü: Yakıt hücresi ayırma plakaları, elektrolizör yalıtım bölmeler

Ürün Avantajları

→ Mükemmel Isı Özellikleri: Isı iletkenliği 28 W/(m·K), termal genişleme katsayısı 3.1×10−6/°C
→ Mükemmel Mekanik Sertlik: Büküm gücü ≥700 MPa, basınç gücü ≥2500 MPa
→ Üstün yüzey kalitesi: Yüzey kabalığı Ra ≤0,05 μm, düzlük ≤0,005 mm
→ Yüksek sıcaklıkta istikrarlı: Sürekli çalışma sıcaklığı 1400°C, kısa süreli sıcaklık direnci 1600°C
→ İyi Elektromanyetik Özellikler: Hacim direnci > 1014 Ω·cm, dielektrik sabiti 9.2@1MHz

Teknik özellikler

Üretim süreci

Nanopowder dispersion → Gel casting molding → Vacuum freeze drying → Atmosphere protection sintering → Plane precision grinding → Concentric texture machining → Through-hole precision reaming → Surface polishing → Dimensional inspection → Clean packaging

Kullanım Kılavuzları

1. Yüzey dokularına zarar vermeden kurulum sırasında özel armatürler kullanın

2. Yüksek sıcaklık uygulamalar için, ≤5°C/min hızla dereceli ısıtma önerilmektedir.

3. Optik uygulamalar için yüzey temizliğini koruyun, doğrudan parmak temasından kaçının

4. Yüzey durumunu düzenli olarak kontrol edin, her 500 çalışma saatinde profesyonel temizlik önerin

5. Metal iyonlarının nüfuz etmesini önlemek için erimiş metallerle doğrudan temas etmekten kaçının.

Hizmet Bağlılığı

• 24 aylık uzun süreli kalite güvencesi
• Ücretsiz uygulama teknik danışmanlığı
• Standart olmayan özel boyutları destekler
• Üçüncü taraf performans testi raporlarının sağlanması
• Müşteriye özel teknik dosyaların oluşturulması

Sıkça Sorulan Sorular

S: Konsantrik dokuun işlevsel amacı nedir?
A: Konsantrik doku, yapısal sertliği arttırır, sıvı uygulamalarında eşit dağılımı teşvik eder ve optik uygulamalarda yayılmış yansıma etkilerini iyileştirir

S: Ürünün maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
A: Oksitleyici atmosferlerde en yüksek sıcaklık 1400°C'dir ve inert gazlarda 1600°C'ye kadar

S: Yüzey dokusu optik performansı etkiler mi?
A: hassas konsantrik doku, ışık saçılma açılarını etkili bir şekilde kontrol etmek ve optik sistem performansını artırmak için en uygun şekilde tasarlanmıştır

S: Özel doku özelleştirmeleri destekleniyor mu?
A: Müşteri gereksinimlerine göre özel özel doku desenlerini destekler, minimum doku genişliği 0,1 mm

Teknik Yenilik:
Karmaşık kavisli yapıların tek adımlı oluşumunu elde etmek için gelişmiş jel dökme kalıplama teknolojisini kullanır ve malzeme izotropisini sağlar.Konsantrik doku, doku hassasiyetini ve tutarlılığını garanti etmek için ultrasonik titreşim işlemeyi kullanırMalzeme, 0.3-0.8 μm aralığında kontrol edilen tanelerle özel ısı işlemlerine tabi tutulur, yüksek dayanıklılığı korurken mükemmel termal şok direnci sağlar.Ürün, kusursuz iç yapıyı sağlamak için katı yıkıcı olmayan testlere tabi tutulur., aşırı çalışma koşullarında geleneksel malzemelerden 6 kat daha fazla kullanım ömrü elde eder.