logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
Ürünler
Ürünler
Evde > Ürünler > Silisyum Nitrür Seramikler > Silisyum Nitrür Seramikleri Hidrojen Yakıt Hücrelerinde "Termal Yönetim Zorluğuna" Çözüm Getiriyor
Kategoriler
İletişim
İletişim: Ms. Lu
Faksla: 86-579-82791257
Şimdi iletişime geçin
Bize Mail Atın

Silisyum Nitrür Seramikleri Hidrojen Yakıt Hücrelerinde "Termal Yönetim Zorluğuna" Çözüm Getiriyor

Ürün Ayrıntıları

Place of Origin: CN

Ödeme ve Nakliye Şartları

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:
Features:
Wear-resistant
Feature:
high stength resistance
Density:
3.2 g/cm3
Package:
Customized
Thermal Conductivity:
25 W/mK
Application:
Industrial Ceramic
Logo:
Laser Engraving
Watts:
40-100W
Roughness:
0.1um
Young'S Modulus:
300 GPa
Hardness:
9.5 Mohs
Flexural Strength:
850 MPa
Max Operating Temperature:
1200°C
Wire Length:
300mm
Quality Control:
100% Inspection
Usage:
harsh environment
Dimension:
128*17*4mm
Maximum Use Temperature:
1200°C
Wattage Density:
2~25W/cm2
After Warranty Service:
Online support
Compressive Strength:
3,000 MPa
Processing Service:
Custom processing
Blade Material:
Silicon Nitride Ceramic
Dielectric Strength:
1,000 V/mil
Highest Melting Point:
1900℃
Wear Resistance:
Excellent
Thermal Expansion:
3.4*10(4) ℃
Temperature Resistance:
Up to 1400°C
Features:
Wear-resistant
Feature:
high stength resistance
Density:
3.2 g/cm3
Package:
Customized
Thermal Conductivity:
25 W/mK
Application:
Industrial Ceramic
Logo:
Laser Engraving
Watts:
40-100W
Roughness:
0.1um
Young'S Modulus:
300 GPa
Hardness:
9.5 Mohs
Flexural Strength:
850 MPa
Max Operating Temperature:
1200°C
Wire Length:
300mm
Quality Control:
100% Inspection
Usage:
harsh environment
Dimension:
128*17*4mm
Maximum Use Temperature:
1200°C
Wattage Density:
2~25W/cm2
After Warranty Service:
Online support
Compressive Strength:
3,000 MPa
Processing Service:
Custom processing
Blade Material:
Silicon Nitride Ceramic
Dielectric Strength:
1,000 V/mil
Highest Melting Point:
1900℃
Wear Resistance:
Excellent
Thermal Expansion:
3.4*10(4) ℃
Temperature Resistance:
Up to 1400°C
Silisyum Nitrür Seramikleri Hidrojen Yakıt Hücrelerinde "Termal Yönetim Zorluğuna" Çözüm Getiriyor

Silisyum Nitrür Seramikleri Hidrojen Yakıt Hücrelerinde "Termal Yönetim Zorluğuna" Çözüm Getiriyor 0

 

Silisyum Nitrür (Si₃N₄) Seramikleri, benzersiz özellik kombinasyonları sayesinde modern endüstride vazgeçilmez bir yüksek performanslı malzeme olarak ortaya çıkmıştır. Geleneksel seramiklerin kırılganlıkla sınırlı olmasının aksine, silisyum nitrür, hafif özelliklerini korurken metal benzeri bir kırılma tokluğu sergiler—bu nadir "sert-ama-esnek" doğası, onu birçok son teknoloji alanında öne çıkan bir malzeme yapar.
İleri imalatta, silisyum nitrür hassas işleme alanında dönüştürücü değişikliklere yol açmaktadır. Silisyum nitrürden yapılmış seramik rulmanlar, vakum ortamlarında metal rulmanlardan üç kat daha yüksek dönme hızlarına ulaşabilir ve manyetik kaldırma moleküler pompalar gibi kritik ekipmanların hız sınırlamalarını aşar. Yarı iletken endüstrisinde, silisyum nitrür aşındırma halkaları, kuvars malzemelere kıyasla 10 kat daha uzun plazma korozyon direnci göstererek, çip üretim verimliliğini artırmada önemli bir faktör haline gelmektedir. Daha da önemlisi, yeni enerji sektöründe, silisyum nitrür seramikleri, hidrojen yakıt hücresi yığınlarındaki "termal yönetim sorununu" başarıyla çözmüştür—bipolar plakaları 800°C'de bile yapısal kararlılığını koruyarak, yakıt hücrelerinin ticarileşmesini hızlandırmaktadır.
Tıp alanı, silisyum nitrür ile çığır açan biyoaktivite gelişmelerine tanık olmuştur. Son araştırmalar, gözenekli silisyum nitrür implantların sadece trabeküler kemik yapılarını taklit etmekle kalmayıp, aynı zamanda hidroliz yoluyla bakteriyel büyümeyi engelleyen hafif alkali bir yüzey ortamı oluşturduğunu göstermektedir. Bu "kendi kendini sterilize etme" özelliği, ortopedik implantlarda devrim niteliğinde bir sıçramayı temsil etmektedir. 3D baskı teknolojisinin olgunlaşmasıyla, karmaşık şekilli silisyum nitrür bileşenlerin üretimi mümkün hale gelmiş ve yüksek sıcaklıklı havacılık uygulamaları için yeni tasarım olanakları açılmıştır. Derin deniz kaşiflerinden uzay teleskoplarına kadar, bu "çok yönlü seramik", modern endüstriyel malzemelerin performans sınırlarını yeniden tanımlamaktadır.