Çift Portlu Yüksek Sıcaklık Seramik Kirişleri Yüksek Saflıkta Yüksek Mukavemetli

Çift delikli seramik kiriş, izostatik presleme ve yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemleri ile yüksek saflıkta alümina (Al2O3≥99%) kullanarak hassas bir şekilde üretilir.Yenilikçi iki kanal tasarımına sahip, bu ürün, ısı iletkenliğini ve gaz akışı verimliliğini önemli ölçüde iyileştirirken son derece yüksek mekanik dayanıklılığı korur.Yüksek sıcaklıklı endüstriyel ortamlar için ideal bir çözüm haline getirir.

Başlıca Uygulamalar

• Yüksek sıcaklıklı ısı işleme ekipmanları: Sıcaklaştırma/kızdırma fırınları için destek yapıları

• Endüstriyel fırınlar: Tünel/rol ateş fırınları için yük taşıyan parçalar

• Kimyasal işleme ekipmanları: Reaksiyon/kurutma kulelerinin destek elemanları

• Elektronik endüstrisi: Yarım iletken üretimi için yüksek sıcaklığa dayanıklı çerçeveler

Ana Avantajları

✓ Aşırı sıcaklığa dayanıklılık: 1700°C'de sürekli çalışma (kısa süreli 1800°C)
✓ Optimize edilmiş çift kanal tasarımı: %20 daha iyi ısı değişimi, %15 daha düşük basınç düşüşü
✓ Üstün mekanik dayanıklılık: ≥350MPa bükme dayanıklılığı, ≥2200MPa basınç dayanıklılığı
✓ Mükemmel termal kararlılık: CTE 6.8×10−6/°C ve olağanüstü termal şok direnci
✓ Uzun kullanım süresi: Benzer ürünlere göre %30-50 daha uzun kullanım süresi

Teknik özellikler

Üretim süreci

1. Malzeme seçimi: Nano dereceli alümina tozu (D50≤0.8μm)

2. Isostatik baskı: En iyi yoğunluk için 200MPa

3. Yüksek sıcaklıkta sinterleme: 1780°C 8 saat boyunca

4. Hassas işleme: 5 eksenli CNC (±0,15 mm tolerans)

5. Kalite denetimi: %100 ultrasonik/X ışını testi

Kullanım Kılavuzları

️ Kurulum: Zorunlu seramik aralıklar, önceden yüklenme ≤5kN
️Sıcaklık kontrolü: ≤3°C/min 800°C'den yukarı
️ Yük sınırı: 350kg/m nominal kapasiteyi asla geçmez
️ Bakım: Her 500 saatte bir yüzey denetimi

Satış sonrası hizmet

• Teknik destek: Ücretsiz termal stres analizi

• Özelleştirme: Standart olmayan boyutlar mevcuttur

• Acil müdahale: 12 saatlik teknik destek

Sık Sorulan Sorular

S: Tek delikli tasarımla karşılaştırıldığında avantajları?
Cevap: %20 daha iyi ısı değişimi, %15 daha düşük basınç düşüşü, %10 daha yüksek dayanıklılık.

S: Hızlı ısı döngüsünde kullanımı?
A: Yardımcı soğutma sistemi (≤5°C/dakikada hız) önerilir.

S: Maksimum sıcaklık farkı?
A: 800 °C anlık (500 °C önerilen sınır).