logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
Ürünler
Ürünler
Evde > Ürünler > Alümina Seramik > Alüminyum Üç Delikli Eyer Halkası: Yüksek Performanslı Refractory Destek Ve Isı Depolama Elementi

Alüminyum Üç Delikli Eyer Halkası: Yüksek Performanslı Refractory Destek Ve Isı Depolama Elementi

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Çin Malı, Zhejiang, Jinhua

Marka adı: Dayoo

Sertifika: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

Model numarası: gerçek ürüne bağlıdır

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: müzakere edildiği ve kararlaştırıldığı gibi

Fiyat: as negotiated and agreed

Ambalaj bilgileri: karton

Teslim süresi: gerçek ürüne bağlıdır

Ödeme koşulları: FOB

Yetenek temini: Fabrika

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:

Alümina üç delikli eyer yüzüğü

,

Ateşe dayanıklı alümina seramik

,

ısı depolama alümina eyer yüzüğü

İşleme Hizmeti:
Kesme, Delme, Kalıplama
Özelleştirme:
Mevcut
Erime noktası:
2.715 ° C
Ring Beval İşleme:
Tek Beval / Çift Beval
Yapı:
çift ​​uç
Tip:
Seramik
Eğilme Dayanımı:
900-1200 MPa
Stil:
Çok işlevli
Şekillendirme Yöntemi:
Kuru basılmış, sıcak basılmış
Yarı saydamlık:
Yüksek
Termal şok direnci:
Harika
Avantaj:
Çok güçlü, damla testi geçti
Esneklik modülü:
205 GPa
Garanti Sonrası Servis:
Çevrimiçi Destek
Boyut:
Müşterilerin İstekleri
İşleme Hizmeti:
Kesme, Delme, Kalıplama
Özelleştirme:
Mevcut
Erime noktası:
2.715 ° C
Ring Beval İşleme:
Tek Beval / Çift Beval
Yapı:
çift ​​uç
Tip:
Seramik
Eğilme Dayanımı:
900-1200 MPa
Stil:
Çok işlevli
Şekillendirme Yöntemi:
Kuru basılmış, sıcak basılmış
Yarı saydamlık:
Yüksek
Termal şok direnci:
Harika
Avantaj:
Çok güçlü, damla testi geçti
Esneklik modülü:
205 GPa
Garanti Sonrası Servis:
Çevrimiçi Destek
Boyut:
Müşterilerin İstekleri
Alüminyum Üç Delikli Eyer Halkası: Yüksek Performanslı Refractory Destek Ve Isı Depolama Elementi
Alumina Üç Delikli Eyer Halkası: Yüksek Performanslı Refrakter Destek ve Isı Depolama Elemanı
Alumina Üç Delikli Eyer Halkası, yüksek saflıkta alümina (Al₂O₃) malzemeden yüksek basınçlı şekillendirme ve yüksek sıcaklıkta sinterleme yoluyla üretilen özel bir seramik dolgu elemanıdır. Eşsiz yapısal tasarımı, ekseni boyunca eşit olarak dağıtılmış üç paralel delikli silindirik bir şekle sahiptir ve mekanik mukavemeti sağlarken özgül yüzey alanını ve gözenekliliği önemli ölçüde artırır. Olağanüstü refrakterlik, termal şok direnci, kimyasal atalet ve mekanik mukavemeti ile aşırı yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için idealdir.
Birincil Uygulamalar
  • Endüstriyel Fırınlar/Fırınlar: Verimli atık ısı geri kazanımı için Rejeneratif Termal Oksitleyici (RTO) ve Rejeneratif Katalitik Oksitleyici (RCO) sistemlerinde ısı depolama ortamı olarak yaygın olarak kullanılır
  • Kimya Endüstrisi Dolgusu: Petrokimya ve gübre üretiminde reaksiyon kulelerinde ve paketlenmiş kolonlarda katalizör destekleri veya korozyona dayanıklı dolgu olarak kullanılır
  • Metalurji Endüstrisi: Yüksek sıcaklıklı fırın odalarında destek, ayırma veya termal radyasyon elemanları için kullanılır
  • Çevre Koruma Ekipmanları: Baca gazı arıtma ünitelerinde yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı destek ızgaraları veya dolgu katmanları olarak hizmet eder
Temel Avantajlar
  • Aşırı Sıcaklıklara Dayanır: Yüksek yumuşama noktası, 1600°C'yi aşan ortamlarda uzun süreli, kararlı çalışma sağlar
  • Mükemmel Termal Kararlılık: Üç delikli yapı, ısı transferini kolaylaştırır ve iyi termal şok direnci sunar
  • Üstün Kimyasal Korozyon Direnci: Asidik ve alkali gazların yanı sıra erimiş cürufa karşı güçlü direnç
  • Yüksek Mukavemet ve Aşınma Direnci: Yüksek yığın yoğunluğu ve sağlam yapı, yüksek ezilme mukavemeti ve uzun hizmet ömrü sağlar
  • Verimli Isı Depolama/Kütle Transferi: Gözenekli yapı, geniş gaz-katı temas alanı sunarak verimliliği artırır
Teknik Özellikler
Parametre Şartname / Değer
Birincil Malzeme Yüksek Saflıkta Alümina (Al₂O₃ ≥ %99)
Yaygın Boyutlar (OD x Y) Φ25mm, Φ38mm, Φ50mm, Φ80mm, vb. (Yükseklik tipik olarak çapa eşittir)
Delik Sayısı 3
Yığın Yoğunluğu Yaklaşık 2,1 - 2,4 g/cm³
Görünür Gözeneklilik Yaklaşık %20 - %30
Soğuk Ezilme Mukavemeti ≥ 80 MPa
Maksimum Çalışma Sıcaklığı ≥ 1650 °C
Mevcut Al₂O₃ İçeriği %99, %95, %90 ve diğer dereceler mevcuttur
Üretim Süreci
Ham madde hazırlama (yüksek saflıkta alümina tozu) → Kuru presleme veya izostatik presleme → Hassas kesme → Yüksek sıcaklıkta sinterleme (>1700°C) → Boyut ve performans denetimi → Ambalajlama ve depolama.
Kurulum ve Çalıştırma Kılavuzları
  • Kurulumdan Önce: Fırın veya kule iç kısmının düz ve temiz olduğundan emin olun
  • Kurulum Sırasında: Üniform gaz dağılımını sağlamak için düzenli veya kademeli rastgele yığın deseniyle düzenleyin
  • Isınma Sırasında: Termal gerilme hasarını önlemek için öngörülen fırın kurutma eğrisini izleyin
  • Çalışma Sırasında: Malzemelerden doğrudan darbeden kaçının ve şiddetli sıcaklık dalgalanmalarını önleyin
Satış Sonrası Hizmet
Kapsamlı teknik danışmanlık ve kurulum rehberlik hizmetleri sunuyoruz. Ürün garanti süresi, sevkiyat tarihinden itibaren 12 aydır. Normal çalışma koşullarında kalite sorunları olması durumunda, değiştirme, iade veya teknik destek dahil olmak üzere çözümlerle hızlı yanıt sözü veriyoruz.
Sıkça Sorulan Sorular
Alüminyum Üç Delikli Eyer Halkası: Yüksek Performanslı Refractory Destek Ve Isı Depolama Elementi 0 Alüminyum Üç Delikli Eyer Halkası: Yüksek Performanslı Refractory Destek Ve Isı Depolama Elementi 1
S: Sıradan seramik Raschig halkalarına göre avantajları nelerdir?
C: Daha yüksek mekanik mukavemet ve daha iyi termal şok direnci, bu da onu özellikle mukavemet ve dayanıklılığın kritik olduğu zorlu yüksek sıcaklık ısı depolama ve aşındırıcı ortamlar için uygun hale getirir.
S: Al₂O₃ içeriği nasıl seçilir?
C: Seçim, çalışma sıcaklığına ve aşındırıcılığa bağlıdır. Daha yüksek sıcaklıklar ve daha güçlü aşındırıcı koşullar için %99 veya daha yüksek saflıkta dereceler önerilir.
S: Boyutlar özelleştirilebilir mi?
C: Evet. Müşteri çizimlerine veya özel gereksinimlere göre özel üretim destekliyoruz.