Yüksek Performanslı Silikon Nitrit Keramikleri Olağanüstü Isı Şok Direnci ve Yüksek Güç

Yüksek Performanslı Silikon Nitrit Keramikleri Olağanüstü Isı Şok Direnci ve Yüksek Güç

Ürün Genel Görünümü

Bu ürün birSilikon Nitrür Seramik Diskgelişmiş seramik işlemleri kullanarak yüksek saflıkta hammaddelerden üretilmiştir. Disk saf siyah bir renge ve dokunuşta pürüzsüz ve ince olan titiz bir şekilde cilalanmış bir yüzeye sahiptir,Malzemenin olağanüstü yoğunluğunu ve homojenliğini gösterirSilikon Nitrit, yüksek performanslı mühendislik seramikidir.Yüksek dayanıklılık, yüksek sertlik, olağanüstü termal şok direnci, veolağanüstü aşınma direnciKeskin, deliksiz bir levha ile tamamen yuvarlak kenarları birleştiren benzersiz tasarımı, zorlu uygulamalarda güvenilirlik ve güvenliği sağlayan stres konsantrasyon noktalarını etkili bir şekilde ortadan kaldırır.

Ana Özellikler ve Avantajlar

• Yüksek Sertlik ve Kullanım Direnci: Üstün sertlik ve mükemmel aşınma direnci sunar, hizmet ömründe metallerden ve diğer seramiklerden önemli ölçüde daha iyi performans gösterir ve böylece bakım sıklığını azaltır.

• Olağanüstü Termal Şok Direnci: Çatlaklanmadan son derece hızlı ısıtma ve soğutma döngülerine dayanabilir, bu da şiddetli termal döngüsü olan ortamlar için idealdir.

• Yüksek Dayanıklılık ve Kırılma Dayanıklılığı: Gelişmiş seramikler arasında en yüksek kırılma dayanıklılığı değerlerinden birine sahiptir, kırılgan kırılmayı önlemek için etkili bir şekilde darbeye ve bükme gerginliklerine direnir.

• Mükemmel Elektrik İzolasyonu: Yüksek sıcaklıklarda ve yüksek frekanslarda bile istikrarlı yalıtım özelliklerini korur ve ekipmanların çalışma güvenliğini sağlar.

• Üstün Kimyasal Dayanıklılık: Çoğu asit, alkali ve erimiş metallerin korozyona dayanıklı, karmaşık kimyasal ortamlar için uygundur.

Tipik Uygulamalar

• Hassas Enstrümantasyon ve Metroloji: Yüksek hassasiyetli dikişler, referans platformları ve sensörler için yalıtım altyapıları olarak kullanılır.

• Yarım iletken üretimi: Yarım iletken işlemlerinde elektrostatik çaklar (ESC), yalıtım armatürleri ve taşıyıcı plakalar için temel malzeme olarak kullanılır.

• Optik ve Lazer Teknolojisi: Yüksek istikrarlı bir ayna substratı, lazer penceresi veya optik platform destek bileşeni olarak işlev görür.

• Endüstriyel Yüksek Sıcaklık Uygulamalar: Yüksek sıcaklıklı fırınlarda ve ısı işleme ekipmanlarında yerleştirme plakaları, yalıtım aralıkları ve yük taşıyan platformlar olarak kullanılır.

Özellik Tablosu

Üretim süreci

High-Purity Si₃N₄ Powder Formulation → Additive Mixing & Ball Milling → Spray Drying → Dry Pressing / Cold Isostatic Pressing (CIP) → Gas Pressure Sintering → Stress-Free Surface Grinding → Precision Polishing → Radius Edge Profiling → 100% Non-Destructive Testing → Cleaning & Packaging.

Kullanım talimatları

1. Taşıma ve Depolama: Polşlanmış yüzeyin deri yağlarından kirlenmesini önlemek için kullanılırken eldiven takmak önerilir.

2. Kurulum: Paket veya yalıtıcı olarak kullanıldığında, çiftleşme yüzeylerinin temiz ve düz olduğundan emin olun.

3. Çevre uyumluluğu: Korozyona dayanıklı olmasına rağmen, hidroflorik asit veya sıcak, yoğun alkali çözeltmelere uzun süre maruz kalmaktan kaçınılmalıdır.

Hizmet ve Destek

12 aylık bir ürün kalitesi garantisi veriyoruz.ve özel uygulamanızda en iyi performansı sağlamak için özel çözümler.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Silikon Nitrür diski ile Zirkonya diski arasındaki temel fark nedir?
A1:Silikon nitritin termal şok dayanıklılığı zirkonya'dan çok daha üstündür.Hızlı sıcaklık değişimleri altında daha güvenli ve güvenilir hale getirirBuna ek olarak, Silisyon Nitrür, 800 °C'den yukarıda önemli ölçüde daha yüksek dayanıklılık ve sürünme direncini korur.

S2: Disk için hangi düzeyde düzlük ve paralellik elde edilebilir?
A2:Hassas öğütme ve cilalama işlemlerimizle, <1μm düzlük elde edebiliriz.Paralellik, yüksek hassasiyetli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için müşteri gereksinimlerine göre sıkıca kontrol edilebilir.

S3: Diskin çapı ve kalınlığı özelleştirilebilir mi?
A3:Evet, standart dışı özelleştirmeleri destekleriz.ve sunulan çizimlere veya teknik özelliklere dayalı yüzey bitirme gereksinimleri.