Hassas Kaplama İçin Standart ve Özelleştirilebilir Açılara Sahip Çoklu Açı Seçenekli Seramik Nozullar

Çoklu açı seçenekleri, hassas kaplama için standart ve özelleştirilebilir açılı seramik nozeller

Bu ürün, hassas izostatik presleme ve nano düzeyde işleme süreçleri ile ultra yüksek saflıkta alümina (Al2O3≥99.8%) kullanarak üretilir.,Yüksek hassasiyetli püskürtme uygulamalarının taleplerini karşılayan ± 0,005mm'lik bir nozel deliği doğruluğu ve ± 0,5° içindeki püskürtme açısı toleransı elde eder.

Başlıca Uygulamalar

• Hassas kaplama: Otomotiv ve 3C ürün yüzey kaplamaları

• Yarım iletken üretimi: Wafer temizleme, fotoresist püskürtme

• Tıbbi cihazlar: Hassas ilaç dağıtım sistemleri

• Optik kaplama: Vakum çökme püskürtme sistemleri

• Kesinlik ölçümü: Akış ölçümü standart nozelleri

Ürün Avantajları

✓ Ultra yüksek işleme hassasiyeti: Bor toleransı ± 0.005mm, açı toleransı ± 0.5°
✓ Mükemmel aşınma direnci: HV10≥1800, uzun kullanım ömrü
✓ Boyut sabitliği: CTE 7.6×10−6/°C
✓ Üstün yüzey finişi: Ra≤0.05μm pürüzsüz püskürtmeyi sağlar
✓ Çoklu açı seçenekleri: Standart 15°-120° özelleştirilebilir açılar

Teknik özellikler

Kesinlik Üretim Süreci

1. Malzeme hazırlığı: Nano dereceli alümina tozu (D50≤0.3μm)

2. Hassas şekillendirme: 250MPa izostatik presleme

3. Yüksek sıcaklıklı sinterleme: 1720°C vakum sinterleme

4. Kaba işleme: Üç koordinatlı hassas konumlandırma

5. İnce işleme: 5 eksenli CNC nano seviye öğütme

6. Açı kontrolü: %100 lazer interferometre testi

Kullanım Kılavuzları

️ Kurulum: Koaksiyelliği ≤0.01mm sağlamak için özel armatürler kullanın
Basınç kontrolü: Çalışma basıncı ≤30MPa
️ Medya filtrasyonu: 5μm hassasiyetli filtre gereklidir
️ Düzenli kalibrasyon: Her 500 saatte bir açı doğruluğunu kontrol edin

Satış sonrası hizmet

• Doğruluk güvencesi: Fabrika testi raporu sağlandı.

• Özelleştirme: Standart olmayan açılar ve boşluk boyutları mevcuttur

• Eğitim: Ücretsiz operasyonel eğitim

Sık Sorulan Sorular

S: Uzun süreli kullanım sırasında açı doğruluğunu nasıl koruyabilirsiniz?
A: Her 500 saatte bir kalibrasyon önerilir, normal kullanım ≤1° sapma/1000 saat korur.

S: Minimum elde edilebilir delik boyutu?
A: Standart minimum 0.1mm, özel işlem 0.05mm'e ulaşabilir.

S: Karmaşık şekilli boru var mı?
A: Eliptik veya konik delikler gibi özel şekiller mevcuttur.