Hassas Şekillendirme ve Yüksek Sıcaklıkta Püskürtme Uygulamaları İçin Yüksek Performanslı Alümina Seramik Nozullar

Alümina seramik nozel, yüksek saflıkta alümina (Al2O3≥99.5%) kullanarak hassas şekillendirme ve yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemleri ile üretilir.Çok yüksek sertliğe (HV10≥1800) ve olağanüstü aşınmaya dayanıklılığa sahip, bu ürün özellikle yüksek aşınma sprey uygulamaları için tasarlanmıştır.

Başlıca Uygulamalar

• Kum püskürtme ekipmanları: Metal yüzey işleme nozelleri

• Spray kaplama endüstrisi: Toz kaplama sprey tabancası uçları

• Temizlik sistemleri: Yüksek basınçlı su jet nozeleri

• Elektronik endüstrisi: Yarım iletken temizleme sprey başları

• Kimyasal işleme: Koroziv ortam enjeksiyon sistemleri

Ürün Avantajları

✓ Ultra yüksek sertlik: HV10≥1800 ve olağanüstü aşınma direnci
✓ Korozyona dayanıklılık: Asitlere ve alkalilere dayanıklı (HF hariç)
✓ Yüksek sıcaklıkta istikrarlı: 1500°C'de sürekli çalışma
✓ Kesin açıklık: İşleme toleransı ±0.01mm
✓ Ucuz kalıcılık: Metal nozellerden 8-10 kat daha uzun ömürlü

Teknik özellikler

Üretim süreci

1. Malzeme hazırlaması: Yüksek saflıkta alümina tozu (D50≤0.8μm)

2. Kalıplama süreci: Izostatik presleme (200MPa)

3. Yüksek sıcaklıkta sinterleme: 1750°C atmosfer kontrolü ile sinterleme

4. Hassas işleme: CNC iç delik öğütme

5. Kalite denetimi: Açıklık ölçümü, sertlik testi, dayanıklılık doğrulama

Kullanım Kılavuzları

️ Kurulum: Özel araçlar kullanın - çarpışmaktan kaçının
Basınç sınırı: Çalışma basıncı ≤50MPa
️ Medya kısıtlamaları: HF ve erimiş alkali metallerden kaçının
️ Bakım: Açıklığın yıpranmasının düzenli olarak kontrol edilmesi

Satış sonrası hizmet

• Teknik destek: Ücretsiz sprey optimizasyon çözümleri

• Özelleştirme: Standart olmayan açıklık boyutları ve şekilleri mevcuttur

• Acil müdahale: 24 saatlik teknik danışmanlık

Sık Sorulan Sorular

S: Tungsten karbid nozellerine karşı avantajları?
A: Daha yüksek sertlik, daha iyi korozyon direnci, daha uzun kullanım ömrü.

S: Maksimum çalışma basıncı?
A: Standart ürünler 50MPa, özel tasarımlar 80MPa'ya kadar.

S: Düzeni ne zaman değiştirmelisiniz?
A: püskürtme açısı sapması 5°'yu aştığında veya akış hızı %10 ±% değiştiğinde değiştirilmelidir.