Kimya Endüstrisi Seramik Nozulları, Olağanüstü Korozyon Direnci ve Dayanıklılık

Sert kimya endüstrisi koşulları için özel olarak tasarlanan bu ürün, gaz basıncı sinterleme yoluyla% 99.5 yüksek saflıkta silikon nitrür (Si₃n₄) kullanılarak üretilmektedir. Güçlü asit/alkali ortamlarda uzun süreli güvenilir çalışma için olağanüstü korozyon direnci, aşınma direnci ve termal şok kararlılığı gösterir.

Kimya Endüstrisi Uygulamaları

• Petrokimya: Asidik ortam enjeksiyon sistemleri

• Pestisit üretimi: aşındırıcı sıvı atomizasyon cihazları

• Gübre Üretimi: Erimiş Tuz Püskürtme

• Sentetik Elyaf: Hassas eğirme çözeltisi dağılımı

• Atıksu arıtma: güçlü asit/alkali sprey sistemleri

Kimyasal sınıf avantajları

✓ Üstün korozyon direnci:% 98 H₂SO₄,% 37 HC1, vb.
✓ Mükemmel Alkali Direnci:% 50 NaOH (<80 ° C) tolere eder
✓ Anti-ölçeklendirme tasarımı: Yüzey pürüzlülüğü RA≤0.1μm
✓ Sıfır metal kontaminasyonu: İkincil kirliliği önler
✓ Uzatılmış çalışma: ≥8000 saat sürekli hizmet

Kimyasal Performans Özellikleri

Kimyasal İşlem Özellikleri

1. Malzeme Seçimi: Yüksek saflıkta Si₃n₄ Toz (Fe≤50ppm)

2. Korozyona dayanıklı formül: optimize edilmiş tane sınır fazı

3. Gaz basıncı sinterleme: 1850 ° C/10MPA n₂ atmosfer

4. Yüzey işlemi: Nano seviyesi parlatma (RA≤0.1μm)

5. Korozyon testi: 72h asit/alkali daldırma

6. Sızdırmazlık: Önceden yüklenmiş PTFE Mühürleri

Kullanım Yönergeleri

⚠️ Kurulum: PTFE contalarını kullanın
⚠gan Basınç Sınırı: ≤6.4mpa (PN64)
Sıcaklık: ΔT> 600 ° C şoklardan kaçının
⚠️ Bakım: 2000 saatte bir inceleyin
⚠️ Temizlik: Sadece saf su/alkol

Kimyasal Endüstri Hizmetleri

• Medya uyumluluk testi: Ücretsiz değerlendirme

• Acil durum değişimi: 48 saatlik teslimat

• Yerinde destek: korozyon uzmanları mevcut

SSS

S: HF ortamı için uygun mu?
A: Standart sürüm için önerilmeyen özel kaplama gerektirir.

S: Kristalleştirme tıkanması mı?
A: İsteğe bağlı ısıtma ceketi (maks 300 ° C) mevcuttur.

S: Flanş standartları mevcut mu?
C: ANSI, DIN, JIS Standartları Özelleştirilebilir.