Yarı İletken ve Enerji Endüstrilerinde Seramik Nozüller İçin Gelişmiş Sinterleme Teknolojisi ve Hassas Atmosfer Kontrolü

Yarım iletken ve enerji endüstrilerindeki seramik nozeller için gelişmiş sinterleme teknolojisi ve hassas atmosfer kontrolü

Bu ürün, yüksek saflıkta 99,6% silikon nitrit (Si3N4) malzemesi kullanılarak, hassas bir şekilde kontrol edilen sinterleme işlemleri ile üretilmiştir.En iyi mikrostructure ve performansı sağlamak için çok aşamalı eğimli sinterleme eğrilerinin ve hassas atmosfer kontrol teknolojisinin kullanılması.

Başlıca Uygulamalar

• Uçak motorları: Yüksek sıcaklıklı yakıt enjeksiyon sistemleri

• Enerji ekipmanları: Gaz türbini yanma odaları

• Endüstriyel püskürtme: HVOF (Yüksek Hızlı Oksijen Yakıtı) püskürtme

• 3D baskı: Metal tozu atomlaştırma cihazları

• Yarım iletken: Wafer temizleme ekipmanları

Sinterleme Süreci Avantajları

✓ Tam sıcaklık kontrolü: ±3°C fırın tekdüzeliği
✓ Doğru atmosfer: ≤5ppm oksijen ile azot koruması
✓ Optimize edilmiş eğim: 12 segmentli programlanabilir ısıtma eğrisi
✓ Taneler sınırının kontrolü: En iyi taneler sınırının faz bileşimi
✓ yoğunluk güvencesi: göreceli yoğunluk ≥99.5%

Teknik özellikler

Sinterleme Süreci Akışı

1. Bağlama aşaması:

   • Sıcaklık: 600°C'nin altında

   • Atmosfer: Akışlı nitrojen

   • Süre: 12-16 saat

2. Presinter aşaması:

   • Sıcaklık: 1200-1500°C

   • Isıtma hızı: 3°C/dakika

   • Batırma: 2 saat

3. Yüksek sıcaklıkta sinterleme:

   • Sıcaklık: 1850°C

   • Atmosfer: Yüksek basınçlı azot (10MPa)

   • Isıtma: 4 saat

4. Soğutma kontrolü:

   • Hız: 2-3°C/dakikada (1000°C'den fazla)

   • Koruma: Sürekli azot akışı

Kullanım Kılavuzları

️ Kurulum: Seramik aletleri kullanın
️ Sıcaklık sınırı: Sürekli kullanım ≤1600°C
Basınç sınırı: Çalışma basıncı ≤80MPa
️ Medya kısıtlaması: HF ortamından kaçının

Satış sonrası hizmet

• Teknik destek: Ücretsiz sinterleme süreci danışmanlığı

• Özelleştirme: Özel sinterleme eğrisi geliştirme

• Acil müdahale: 24 saatlik teknik destek

Sık Sorulan Sorular

S: Sinterleme sıcaklık sapmasının etkisi?
A: ±5°C içinde minimum darbe, ±10°C'nin ötesinde önemli bir dayanıklılık azalması.

S: Parti tutarlılığını nasıl sağlanır?
A: Dijital sinterleme eğrisi izleme sistemi.

S: Özel şekiller için sinterleme kontrolü?
A: Özel kalıplar ve destek sistemleri mevcuttur.